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原因：

1. 產(chǎn)品切口位置打不開

2. 組裝后放置一段時(shí)間有泄露

3. 使用量流量偏大或偏小

可能原因：

硅膠墊片的表面處理不合適。

振動(dòng)盤的表面處理不利于硅膠墊片跑料。

可能原因：

1. 硅膠材料本身具備的特性（自愈合）。

2. 硅膠墊片儲存條件不合適。

可能原因：

1. 選擇的材料不合適。

2. 硅膠墊片受污染（原料、制程、儲存）。

可能原因：

1. 密封壓合時(shí)，金屬或鋁鉑壓迫到硅膠墊片，導(dǎo)致切縫無法閉合。

可能產(chǎn)生的原因：

1. 產(chǎn)品表面研磨粗糙度不夠

2. 產(chǎn)品選用低硬度材料

3. 產(chǎn)品本身外徑大，線徑細(xì)

可能產(chǎn)生的原因：

1. 密封圈尺寸設(shè)計(jì)不科學(xué)

2. 裝配件尺寸超差

3. 原材料回彈性不好

可能產(chǎn)生的原因：

1. 項(xiàng)目開發(fā)時(shí)沒有正確選擇耐低溫材料

2. 項(xiàng)目開發(fā)時(shí)未明確使用溫度

因密封圈導(dǎo)致的可能原因：

1. 密封圈表面有毛絲、異物雜質(zhì)、廢料粘附。

2. 密封圈毛邊(披鋒)過大，產(chǎn)品表面有缺陷。

3. 密封圈表面的紋路太粗糙或有橫向(徑向)紋理。